日用塑料制品定制讲讲模具制作的选材要求《一》
（一）模具满意作业条件要求
1、耐磨性 坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔外表既活动又滑动，使型腔外表与坯料间产生剧烈的冲突，然后简单导致模具因磨损而失效。因而，资料的耐磨性是模具基本、重要的功能之一。 硬度是影响耐磨性的首要因素。一般状况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性就越好。另外，耐磨性还与资猜中碳化物的品种、数量、形态、大小及分布状况有关。
2、强耐性模具的作业条件大多非常恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，然后导致脆性开裂。为防止模具零件在作业时忽然脆断，模具要具有较高的强度和耐性。模具的耐性首要取决于资料的含碳量、晶粒度及安排状况。
3、疲惫开裂功能模具作业过程中，在循环应力的长期效果下，往往导致疲惫开裂。其方式有小能量屡次冲击疲惫开裂、拉伸疲惫开裂触摸疲惫开裂及曲折疲惫开裂。模具的疲惫开裂功能首要取决于其强度、耐性、硬度、以及资猜中夹杂物的含量。
4、高温功能当模具的作业温度较高时，会使硬度和强度下降，导致模具前期磨损或产生塑性变形而失效。因而，模具资料应具有较高的抗回火稳定性，以确保模具在作业温度下，具有较高的硬度和强度。
5、耐冷热疲惫功能有些模具在作业过程中处于重复加热和冷却的状况，使型腔外表受拉、压力变应力的效果，引起外表龟裂和脱落，阻止塑性变形，降低了尺寸精度，然后导致模具失效。冷热疲惫是热作模具失效的首要方式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲惫功能。
6、耐蚀性有些模具如塑料模在作业时，因为塑猜中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加剧磨损失效。
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