日用塑料制品定制成型
为了处理集水问题,选用较高的物料温度,较高的模具温度或改动水位;构成耐热或阻燃材料时,模具的塑料外表在生产后3-7天会保存,模具外表会变亮。及时清洁模具并添加模具外表的排气方向;成型缩短率小,易发生熔体决裂和应力会集,因而成型时需严格控制成型条件,成型后需对塑料零件进行退火处理。
当模具温度超越120度时,塑料颗粒零件缓慢冷却,变形并粘在模具上,难以脱模,成型周期长。塑料颗粒需求无定形物质,流动性中等,吸湿性大,外观亮光的三东塑料颗粒,应预热并单调80-90度3小时;需具有较高的材料温度和较高的模具温度,但是材料温度太高而无法差异。关于高精度塑料零件,模具温度应为50-60度,关于高光泽度耐热塑料零件,模具温度应为60-80度。
快速的冷却速度模具打针系统应根据粗糙和短的规范,设置冷料腔和浇口应大,需加热模具并运用耐磨钢;物料温度对塑料颗粒及塑料件的质量影响很大,假如物料温度过低,则会出现物料不足,外观无光泽,银丝破损的情况。模具温度对塑料零件的质量影响很大,模具温度越低,恢复率,伸长率,抗冲击性,抗弯曲性,抗压强度和拉伸强度越低。
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