1、作为塑料上色剂的耐光性应在5级以上，而上色剂的用量增多，耐光性进步。耐光性不只与上色剂的分子结构和用量有关，而且还与增塑剂的用量有关。一般来说，增塑剂用量增多，耐光性下降。例如，软质聚氯乙烯塑料，增塑剂用量越多，上色剂用量虽不变，但上色剂的相对含量渐减，所以耐光功能下降。
2、耐光性：不同分子结构的上色剂，耐光性也不同。在阳光照射下，因为日光中紫外线的辐射，加之氧和水等物质的存在，上色剂的分子结构被损坏。上色剂的色彩与其对各种光波的吸收挑选有关。假如上色剂的共轭体系被损坏，必然影响对光的吸收，引起色泽的改变。上色剂的分子结构愈安稳，耐光性愈好。
3、分散性：聚氯乙烯上色剂要有杰出的分散性，一般有机颜料的分散性优于无机颜料。分散性对上色剂的艳丽度有直接影响，分散性不良的色光不艳丽，上色率较低。在一定温度下，上色剂和其他添加剂如抗氧剂或微量杂质也可能发生反应，导致制品褪色。聚氯乙烯在加工受热时可分解放出氯化氢，关于一些无机上色剂，可在氯化氢的作用下发生化学反应而变色。
4、在温度升高时，可进步上色剂在聚合物中的可溶性。但因为上色剂的耐热性不同，其上色作用也不相同。有的颜料受热时会发生晶型转变，色光有很大不同。在一般状况下是α型，在聚氯乙烯加工温度高于160℃时，就会转变为β型，红光蓝色就会变成绿光蓝色。
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